W zakładzie, masarni albo sklepie z zapleczem ręczna obróbka szybko staje się wąskim gardłem, gdy przerób mięsa rośnie. Wtedy maszyny rzeźnicze dobiera się nie według samej nazwy, lecz według etapu procesu, wydajności na godzinę i czasu potrzebnego na mycie. Dobrze dobrane maszyny masarskie pomagają utrzymać powtarzalną jakość kolejnych partii, ograniczają straty surowca i skracają przestoje między zmianami.
Jak dobrać maszyny rzeźnicze do etapu produkcji?
Dobór zaczyna się od rozpisania przebiegu pracy w zakładzie. Rozdrabnianie, mieszanie, nadziewanie, obróbka cieplna i pakowanie wymagają innych parametrów. W małej produkcji najważniejsza jest uniwersalność, a przy pracy ciągłej większe znaczenie mają wydajność, ergonomia i łatwy demontaż do mycia.
Najłatwiej podzielić maszyny masarskie według zastosowania:
- do przygotowania surowca służą wilki, kutry, krajalnice przemysłowe, skórowaczki, obieraczki i czyszczarki do jelit
- do mieszania i formowania wykorzystuje się masownico-mieszalki, mieszadła, nadziewarki oraz aplikatory do szynek
- w obróbce, pakowaniu i transporcie stosuje się kotły, patelnie elektryczne, piekarniki, pakowaczki, wózki-wanny i konfiskatory
Taki podział zapobiega dublowaniu funkcji. Kuter, czyli maszyna do rozdrabniania farszu na drobno, pełni inną funkcję niż wilk do mielenia, a pakowaczka ma inne zadanie niż wózek-wanna służący do transportu wsadu.
Które parametry techniczne mają realny wpływ na produkcję?
Najpierw trzeba sprawdzić wydajność roboczą, zasilanie i pojemność. Następnie ważne są gabaryty, szczelność, łatwy dostęp do stref mycia oraz dostępność części eksploatacyjnych. Bez tych danych łatwo kupić urządzenie, które mieści się w budżecie, ale nie pasuje do rytmu pracy hali.
Przy ocenie warto porównać trzy grupy parametrów:
- przy przemysłowych wilkach masarskich i kutrach istotne są wydajność w kg/h, moc, średnica gardzieli oraz zgodność noży i sitek
- przy masownico-mieszalkach, mieszadłach i nadziewarkach ważne są pojemność robocza, równomierność pracy, szczelność i łatwość demontażu
- przy kotłach, patelniach elektrycznych, piekarnikach i pakowaczkach znaczenie mają zakres temperatur, powtarzalność cyklu, szczelność komory i tempo przygotowania kolejnej partii
Szczegółowe informacje o cenach i parametrach technicznych konkretnych urządzeń można uzyskać telefonicznie pod numerem +62 76-93-055.
Jak rozpoznać, że maszyna spełnia wymagania BHP i sanitarne?
Maszyny rzeźnicze spełniają wymagania BHP i sanitarne wtedy, gdy można je bezpiecznie obsługiwać i dokładnie myć po każdej zmianie. Osłony i wyłączniki awaryjne muszą działać bez zastrzeżeń. Znaczenie mają też gładkie powierzchnie mające kontakt z produktem, brak trudnych do domycia szczelin oraz czytelna dokumentacja mycia i obsługi.
Co sprawdzić w maszynie nowej lub po kapitalnym remoncie?
Nowa maszyna powinna mieć tabliczkę znamionową, oznaczenie CE, instrukcję eksploatacji i deklarację zgodności. Maszyna po kapitalnym remoncie wymaga sprawdzenia zakresu wykonanych prac, stanu łożysk, uszczelnień, przekładni oraz elementów roboczych. W praktyce właśnie te detale decydują o powtarzalności pracy, zużyciu energii i bezpieczeństwie produkcji.


Dostępny